Машинная штукатурка — всё про механизированную штукатурку стен

Экономичность трудозатрат, снижение расхода материалов, скорость выполнения работ позволяет автоматизировать и ускорить этапы ремонта. Механическая штукатурка отличается повышенным уровнем качества, согласно европейским стандартам. При помощи нанесения автоматизированным способом значительно упрощаются человеческие трудоресурсы, инновационный способ можно использовать как для внутренних работ, так и для фасадных.

Машинная штукатурка придает любой поверхности идеально ровный, гладкий внешний вид. Чаще применяется перед финишной обработкой стен (декорирования, проклейке кожаных или тканевых обоев, а также дизайнерской покраске). После нанесения штукатурки стены не требуют дополнительной шпаклевки и быстро высыхают. Автоматизированное нанесение раствора на стены уместно на любых площадях, независимо от основного материала стен.

Что такое механизированная штукатурка стен

Выполнение строительных работ, как и виды специальных материалов постепенно усовершенствуется, облегчая человечеству возведение жилых и общественных зданий, сокращая время на их обустройство и отделку.

Для работ применяется специализированное оборудование

Штукатурка – послойное нанесение смеси на черновой вариант стен, откосов и проемов, с целью придачи им эстетического вида или оформления финишной декоративной отделки:

1. Есть два основных метода – вручную, с помощью примитивных инструментов, применяющихся в практике не один десяток лет, и механическая, когда основную роль выполняет машина, а рабочие их обслуживают.
2. Чтобы обеспечить быструю и качественную штукатурку механизированным способом, разработано немало устройств, частично или полностью заменяющих человеческие руки.
3. Исключить роль работника из процесса не удалось даже самому продвинутому изобретателю. Машина выполняет приготовление раствора в заданной пропорции или наносит смесь на стены. Однако подготовка основания под отделку, выравнивание нанесенного слоя, грунтование и затирку все еще выполняет на больших площадях целая бригада работников.
4. Последние сообщения из мира производителей специального оборудования показывают, что уже разработаны и существуют автоматизированные агрегаты для производства всех процессов, входящих в комплекс оштукатуривания. Но пока их стоимость такова, что подрядчикам выгоднее оплачивать частичную механизацию, обеспечиваемую бригадой штукатуров.

Разравнивание

На создание гладкой поверхности разравниванием смеси отводится от получаса до 50 минут от момента её нанесения. Сначала она разравнивается путём стягивания раствора вдоль маяков направляющих (при их наличии). Делается это с помощью правила либо гладилками, используются большие шпатели.

Затем этот участок оставляют для подсыхания, а другие готовятся к обработке, делается доводка углов. Обычно для разравнивания, стягивания смеси используются h-образные правила. При недостатке раствора в некоторых зонах его наносят дополнительно, потом разравнивают. Если через 20 минут после этих манипуляций на плоскости остаются бугорки и царапины, то их удаляют тёркой для затирки дефектов.

Через 1,5-2 часа от времени нанесения раствора поверхность сильно смачивают водой, используя распылитель, оставляют на 5 минут, чтобы влага впиталась. Затем берут специальную губчатую тёрку с широким шпателем, чтобы довести поверхности до идеального вида. Есть возможность затирки станцией, то есть затирочной машиной, если она есть в комплекте аппарата для штукатурки. Результат будет ещё лучше.

Достоинства и недостатки метода

Технологии без недостатков сложно представить. Механизированное оштукатуривание – не исключение из подтвержденного практикой правила. При его осуществлении необходимо осуществлять контроль за качеством используемой воды. Надо учитывать применяемый принцип работы, метод приготовления смеси и степень механизации в использовании агрегата (насколько машина заменяет человеческий труд).

Механизированная штукатурка обладает множеством преимуществ

У метода есть свои плюсы и минусы, определяемые показателями механизированных технологий. Отсюда бонусы и недостатки, неизменно перечисляемые даже профессионалами, занятыми в этой отрасли.

Из положительных моментов отмечаются:

• несомненное ускорение, быстрота результата – за счет многократного повышения производительности труда;
• получение более качественной поверхности за счет нанесения смеси равномерным и целенаправленным усилием от источника энергии;
• сокращение затратности рабочего времени, а значит, и себестоимости ранее длительного процесса;
• минимизация существующих рисков – появления пустот, раковин с воздухом и визуальных дефектов;
• повышение адгезии раствора к обрабатываемой поверхности – увеличение сцепления происходит за счет давления, с которым подаются приготовленные смеси.

К минусам механического оштукатуривания относят объективные трудности. Без них не обойтись – ведь именно они и обеспечивают скорость, снижают затраты рабочего времени. К ним относят:

• необходимость источника воды и энергии в здании, не оборудованном этими благами цивилизации;
• покупку или аренду дорогостоящих машин строительной компанией или бригадой штукатуров.

Обратите внимание!

Для механизированного нанесения нужны специально обученные кадры, обладающие знаниями, умениями и навыками. Ручной труд, хоть и не всегда качественный, обходится дешевле из-за экономии на зарплате, аренде оборудования и источниках энергии.

Требования к выполнению штукатурных работ механизированным способом

При работе с машинными станциями для штукатурки следует придерживаться некоторых правил, соблюдение которых гарантирует ожидаемый результат.

Обязательно должны иметься в наличии источники воды и электроэнергии. И если в случае с водой, этот вопрос решается доставкой на объект воды в специальных емкостях, то о бесперебойной подаче электроэнергии следует позаботиться заранее.

Самый оптимальный вариант – дизельный или бензиновый генератор, который может быть как основным источником электропитания, так и резервным. Всегда следует помнить, что внезапное прекращение производственного цикла приводит к поломке аппарата.

Обязательно нужно обращать внимание и на качество раствора, который в течение минимум 20-25 минут должен сохранять свои характеристики и легко наноситься на стены ровным слоем. Как правило, машинная станция должна обеспечивать бесперебойную подачу шлангом диаметром 25 мм на расстояние до 60 м.

Качество механизированного выравнивания стен

В решении о применении машин или ручного оштукатуривания, основной вес принадлежит не соображениям качественности и прочности, эстетической визуализации. Обычно применение машин происходит при необходимости быстрого проведения большого объема работ. Считается, что машина не может заменить хорошего штукатура. При работе оборудования есть отдельные моменты, выполнять которые следует обязательно, чтобы не заниматься дорогостоящим ремонтом.

Обеспечение фронта работ все равно производится вручную, а вес штукатурной машины настолько значителен, что есть понятие минимального объема заказа, при котором получается экономия. Иначе доставка, энергия и подготовительно-производственные работы, для которых приглашается бригада, минимизируют всю полученную по времени экономию.

Нанесение штукатурки машинным методом занимает в 5-6 раз меньше времени, чем ручным

Механизированное оштукатуривание позволяет выполнить более качественную отделку:

1. Штукатурная смесь наносится равномерно и под давлением, давая сразу ровный слой на значительной поверхности. Такую монолитность невозможно обеспечить, применяя ручной труд даже самых опытных штукатуров. Человек может допустить погрешности – из-за усталости, в трудно досягаемом месте, на высоте, а машина подает при одном уровне и распределяет равномерно.
2. Неоспоримое преимущество – постоянное перемешивание раствора при работе внутри устройства. Такой консистенции невозможно добиться, готовя раствор вручную. Выигрывается время, достигается ровность и качественность сплошного уровня, стабильность консистенции раствора и высокая адгезия между стеной и подаваемым раствором.
3. Дополнительный бонус – отсутствие загрязнений и токсичных примесей в воздухе – для машин используются специальные смеси. Поэтому применение механических приспособлений – распространенная практика в постройке общественных зданий, лечебных и образовательных учреждений.

В пользу механизации процесса – скорость, снижение себестоимости, качественное сцепление с черновым основанием. Однако основной аргумент – монолитность оштукатуривания, достигаемая быстротой совершения оштукатуривания. При ручной работе, с учетом времени на приготовление раствора, получается, что свежий состав на еще необработанный участок наносится рядом с уже почти застывшим. А это означает, что при механических воздействиях (вибрации, сотрясениях, ударах) может отвалиться определенный участок. Монолитная обработка большой поверхности исключает такие неприятности, позволяет без опасений проводить дополнительную декоративную отделку на финише.

Нанесение раствора

Процедура нанесения штукатурки любого вида машинным способом происходит следующим образом. Нужно выбрать примерное расстояние от поверхности в 20-30 см, расположить пистолет таким образом, чтобы выход раствора был перпендикулярным к этой плоскости. С вытянутыми вперёд руками открывается воздушный кран, и начинается нанесение состава. До заполнения им основной поверхности, следует обработать смесью углы со стыками.

Практика показывает, что штукатурка более удобна механизированная. Машина равномернее наносит раствор, нужно только следить при работе за перекрыванием вполовину предыдущего слоя последующим.

Его толщину можно регулировать изменением скорости передвижения пистолета. Она снижается для получения тонкого слоя, а более толстого — увеличивается.

Оборудование и инструменты

Современная промышленность предлагает широкий ассортимент приспособлений для минимизации затрат ручного труда. В этой промышленной линейке есть простые приспособления, например, пистолеты и пневмоковши, пневмолопаты и сложные устройства – автоматизированные станции и даже роботы. Все применяемые агрегаты дифференцируются по вариабельным принципам. Основное разграничение – по потребляемой энергии:

• пневматические устройства для оштукатуривания – лопаты, хопперы, картушные пистолеты и ковши, – мобильные, легко перемещаемые, работающие от сжатого воздуха;
• электрические переносные;
• стационарные, потребляющие электроэнергию

Штукатурные станции рассчитаны на работу с готовыми сухими смесями

У каждой категории есть свои преимущества и недостатки – например, машины для оштукатуривания работают на специальных смесях с оптимизирующими добавками, которые обходятся дороже, чем примитивные растворы, приготовленные вручную. Однако если учитывать скорость, качество изготовления и длительность периода без необходимости следующего ремонта, оно может оказаться несущественным. К тому же, штукатурные агрегаты могут работать и на обычных смесях, но ресурс установки и получаемая качественность оказываются существенно ниже.

Пневмолопата-хоппер

Интересное технологичное устройство, в состав которого входят сопла для подачи воздушной струи, расположенные напротив отверстий для подачи готового раствора. Воздух подается под разным давлением (от 4 до 6 атмосфер). Компрессор обычно приобретается отдельно, как и шланг, но в комплекте с устройством есть ручка-регулятор. Ею регулируют интенсивность подачи и рабочее давление сжатой воздушной струи. Есть две разновидности – потолочные и стеновые, с разной формой ковша и рукоятью, ориентированной на вид процесса.

На заметку!

Недостатком считается необходимость предварительной подготовки раствора – нужно угадать необходимое количество, которое можно разбрызгать не стену или потолок до того, как начнется затвердевание смеси.

Пневмоковш предназначен для набрызгивания на стену штукатурного состава

Пневмопистолет

Пневмопистолет – это несложное устройство, относительно недорогое и потому распространенное в применении. Ствол-форсунка установлен на емкости для закладки раствора. Металлическая или пластиковая тара небольшого объема не позволяет готовить раствор заранее и производить отделку значительного метража. Зато из пневмопистолета можно с одинаковым успехом отделывать стены и потолок в черновом варианте, осуществлять финишную отделку любого сегмента и делать качественные фактурные набрызги с декоративными целями.

Пневматический пистолет имеет простую и удобную конструкцию

Штукатурные машины и станции

Штукатурные машины и станции относят к агрегатам сложной конструкции, состоящим из нескольких узлов. В их составе обязательно присутствует масштабный бункер для засыпания сухой смеси, емкость, в которой она превращается в готовую штукатурку, компрессор, блок управления и некоторые другие, в зависимости от конструкции и типа.

От вида конструкции зависит количество людей, участвующих в ее обслуживании, сложность управления, габариты. Если в пневматических машинах в большинстве случаев приходится готовить смесь, а затем заливать ее для последующего разбрызгивания, то впоследствии изготовлены более совершенные конструкции, которые готовят ее уже в самом строительном процессе.

Штукатурные машины сами готовят раствор и распыляют его

Робот-штукатур

Робот-штукатур является автоматизированной конструкцией, для работы которой устанавливаются специальные направляющие. Перемещаясь по ним, она наносит раствор на ровные основания, расположенные по вертикали. Умную машину нельзя использовать на неровных, фигурных и рельефных видах поверхностей – например, на фасадах домов, пролетах лестниц.

В зависимости от типа агрегата требуется компрессор соответствующей производительности или прямое подключение к источнику электроэнергии. Условно роботов-штукатуров относят к отдельному типу штукатурных станций. Они есть габаритные, стационарные, для обработки помещений большой площади и мобильные, легко перемещаемые, которых вполне хватает, чтоб быстро сделать ремонт в квартире, частном доме.

Робот для штукатурки заменит целую бригаду штукатуров

Штукатурно-затирочные приспособления

Данные приспособления представляют собой установки с дисками, которые применяются для выравнивания уже готовых стен. Штукатурно-затирочные приспособления используются даже при окончательном оформлении стен, оштукатуренных вручную. В состав функционального агрегата входят насадка, вал и роторный двигатель. Простота конструкции однодискового приспособления позволяет продуктивно работать даже неопытному оператору, поскольку вращение однонаправленное, а корпус надежно защищен от электрического тока.

Есть агрегаты с двумя дисками, которые вращаются разнонаправленно. В обращении с ними уже требуется определенная сноровка, хотя и в этом случае человеку обеспечивается полноценная защита от электрического удара.

Машинка для затирания штукатурки используется для шлифовки стен и потолков

Штукатурные машины

Для выполнения отделочных работ с высокой скоростью, что никак не сказывается на их качестве и при этом делает её экономически выгодной, применяется машина для штукатурки стен. Рынок строительных материалов предлагает много такой техники для оштукатуривания. Она бывает с разными техническими характеристиками, размерами и формой.

Оборудование для механизированной штукатурки выпускается отечественными и зарубежными производителями. Каждое из них отличается простотой в эксплуатации и способно за короткое время подготовить раствор и быстро нанести его на поверхности. Они просты в управлении, для которого потребуется всего 1 или 2 мастера.

Самые распространённые марки таких машин — PFT, Putzmeister, Kaleta с разными возможностями и весом от 100 до 280 кг. Аппарат для механизированной штукатурки «Афалина ШМ-30» отличается более значительными размерами. Помимо основной функции (шпаклевка, штукатурка, подготовка раствора) он может участвовать в обустройстве наливного пола.

Наиболее компактный из всех — аппарат PFT Ritmo M используется для изготовления, нанесения штукатурных, нивелирующих смесей, воднодисперсионных красок.

Вне зависимости от марки любое механическое оборудование для штукатурки позволяет выполнять эту процедуру качественно и надёжно.

Существуют машинки, которые штукатурят и красят поверхности. Популярный аппaрат от компании Knauf относится именно к таким. Он имеет компактные размеры и способен выполнять оба вида отделочных работ. Все немецкие модели небольшие, они удобны в эксплуатации, а российские — имеют существенные размеры, с их помощью проводится механическая отделка стен, потолков, устройство стяжки, наливного пола. Но в основном в аппаратах приготавливаются составы из разных строительных материалов — цемента, гипса, известняка. В составе некоторых моделей имеется затирочная машина для штукатурки.

При механическом нанесении смесей на фасады, стены и потолки используютсятакже пневмолопаты и пневмопистолеты. Первые представляют собой ёмкость из стали, которой зачерпывается раствор, с четырьмя соплами для подачи раствора и воздуха. Они работают с производительностью 60 м2/час.

Второй вид аппаратов имеет форму рабочего пистолета (на ствол-форсунку навинчиваются насадки, определяющие уровень разбрызгивания). В его верхней части имеется воронка-ёмкость со средним объёмом 5 литров. Рукоятка наделена спусковым крючком, регулирующим подачу раствора. Внизу ручки есть ответвление, куда присоединяется шланг с воздухом от компрессора. С помощью таких механизмов можно выполнять черновую и декоративную штукатурку. Они удобны в пользовании, в том числе и потому, что обладают высокой скоростью перемещения по объекту.

Виды работ и их особенности

Слой штукатурки можно наносить не только на стены внутри помещения, но и снаружи дома, на улице. Однако для этого имеются временные ограничения – в холодное время года ими заниматься не рекомендуется.

Рекомендованная температура оштукатуривания стартует с 20 градусов тепла. В инструкции к применению упоминается, что температурные ограничения не касаются механизма – он работает и при относительно низких градусах, однако применяемые в работе растворы диктуют свои, четко определенные требования.

Внутренние работы

Кажущаяся легкость внутренней отделки, со стабильным температурным режимом, не означает, что у обслуживающих технику работников нет определенных условий и строго соблюдаемых требований. Каждый состав обладает спецификой, о которой приходится помнить: например, работа с гипсовой смесью означает немедленную очистку оборудования сразу по окончании работы – впоследствии от нее избавиться практически невозможно из-за быстрого засыпания и мертвого прилипания.

Для внутренних работ применяются вариабельные смеси гипсовые, цементные, известково-гипсовые. Выбор определяется не только привычным для помещения состоянием воздуха, но и последующей декоративной отделкой.

Фасадные работы

Могут производиться машинным способом, но только при условии, что на улице достаточно высокая температура. Иначе застывание приготовленной смеси не позволит добиться поставленной цели. Для них применяются специальные составы, устойчивые к воздействию природных условий – дождя, мороза и града. С этой целью добавляются крупные фракции и выставляются специальные настройки для качественного осуществления работы и создания надежного защитного слоя.

Машинная штукатурка фасадов производится только с применением цементно-песчаного раствора

Нанесение сухой смеси

Машина для нанесения штукатурки исключает использование ручного труда на этапе от засыпания в бункер, до подачи на стеновые панели. При наличии доступа к воде и электроэнергии, автомат, подключенный к стандартному напряжению, сам добавляет воду в необходимой пропорции и проводит замешивание по уже введенным параметрам. В результате получается однородная консистенция с гарантированно высоким качеством, которое позволяет заниматься финишным оформлением уже без дополнительных процессов – штукатурка под покраску или поклейку обоев без опасений отрыва верхнего слоя.

Обработка поверхностей готовыми растворами

Обработка поверхностей готовыми растворами представляет собой несложный процесс, тем более что машине уже не требуется подключение к источнику воды. Однако в некоторых агрегатах применение готового состава означает необходимость постоянного перемешивания, чтобы он не схватился раньше положенного срока. Производители агрегатов отмечают возможность использования готового состава для выполнения стяжки пола двумя методами – полусухим или мокрым, а также, чтобы штукатурить потолки.

Важно!

Применяемый материал в каждом случае должен соответствовать цели, характеру и расположению обрабатываемой поверхности.

Этапы проведения работы

С помощью правила, отвесов необходимо выявить самые выступающие части фасада и установить маяки на всей площади стены, что позволит быстро выравнивать наносимый на поверхность состав.

Механизированное нанесение штукатурки

• В помещении не должно быть сквозняков;
• Машина подключается ко всем коммуникациям, в бункер загружается раствор или сухая штукатурка;
• Сначала заполняются все стыки поверхностей, углы;
• Пистолет располагается перпендикулярно фасаду на расстоянии 20-30 см;
• Раствор наносится полосами, немного перекрывая предыдущую полосу в пределах зоны, ограниченной маяками.

Выравнивание и затирка поверхности

• После выравнивания слоя маяки удаляются из отделочного слоя;
• Через 2-3 часа после нанесения стены смачиваются водой и затираются – должно появиться так называемое «молочко» – отделочный слой заглаживаем шпателем;
• Если фасад готовится под покраску, то через 4-6 часов выполняется глянцевание – повторное заглаживание влажной стены гладилкой;
• После механизированной штукатурки фасад высыхает через 7 дней – точное время зависит от марки материала и влажностно-температурных условий.

Рабочие приемы

Рабочие приемы зависят от типа применяемого оборудования. Так, например, при работе пневмолопаты готовый раствор находится в баке, из которого черпается при необходимости. Направляя на стену сопло хоппера, оператор нажимает на рычаг и обеспечивает подачу состава на стену. Это недорогой инструмент с относительно высокой производительностью, позволяющий обрабатывать, при некоторой сноровке до 60 квадратов за часовой промежуток.

Пневмопистолет тоже работает после нажатия на спусковой крючок, однако разбрызгивание осуществляется через ствол (отсюда и название инструмента). Он работает от энергии сжатого воздуха. Подаваемого из шланга с компрессора. Расход штукатурки минимизируется, поскольку она подается на обрабатываемую поверхность с усилием и прилипает. При ручном оштукатуривании состава тратится больше, и он расходуется не всегда эффективно.

Выполнять работы можно только при плюсовой температуре

Преимущества механического способа штукатурки

В сравнении с ручным нанесением, механизация процесса нанесения штукатурки имеет много преимуществ:

• раствор постоянно перемешивается, благодаря чему обеспечивается однородная консистенция на протяжении всего рабочего периода;
• полностью исключается вероятность возникновения трещин и отслоек;
• дополнительное выравнивание стен;
• более высокие адгезивные свойства поверхности (из-за особенностей подачи раствора, в слое штукатурки не образовываются пустоты);
• экономия штукатурной смеси, увеличение ее объема за счет обогащения кислородом в процессе смешивания;
• ускоренное выполнение всех технологических этапов работ;
• снижение необходимости ручного труда;
• более высокое качество наносимого покрытия;
• минимизируется или исключается необходимость выполнения шпаклевочных работ, практически полная готовность к декоративной отделке.

Штукатурные работы — неотъемлемая часть любого ремонта. До недавнего времени эти работы выполнялись исключительно вручную, однако на сегодняшний день появилась возможность автоматизировать процесс оштукатуривания поверхностей с помощью специальных аппаратов. Преимущества механизированного нанесения свидетельствуют о том, что намного выгоднее и проще воспользоваться автоматизированным способом, чем выполнять вручную штукатурные отделочные работы. Но, учитывая цену данных аппаратов, оптимальным вариантом будет аренда устройства или покупка штукатурного пистолета. Однако, независимо от выбранного вида машины для штукатурки, качество готового покрытия вас приятно удивит.

Рекомендуемые виды смесей для механизированной штукатурки

Какие виды смесей для механизированной штукатурки наиболее рекомендованы, однозначно ответить сложно, особенно, учитывая разнообразие надобностей и обширность предложений от известных производителей. При внимательном рассмотрении оказывается, что все многообразие можно свести к нескольким разновидностям:

1. Гипсовая штукатурка для машинного нанесения экологична, повышает тепловую и шумовую изоляцию, обеспечивает противопожарную безопасность, легко и ровно укладывается на отделываемую поверхность. Однако смеси из гипса дороже и не используются на фасадных работах. Их высокая пористость приводит к быстрой пропитке водой, повреждению готового слоя уже через короткий временной период.
2. Цементная штукатурка – вполне пригодна и для внутренней и для фасадной отделки. Ее устойчивость к природным воздействиям и температурным перепадам позволяет пролонгировать срок от сделанного ремонта до следующего. Небольшая стоимость цементно-песчаных смесей помогает сэкономить значительные средства без ущерба качественности проделанных работ.

Их применение под шпаклевку, непригодность для деревянной отделки, краски и пластика, долгое высыхание относят к недостаткам, как и вес создаваемого слоя, достигающий значительных пределов. Поэтому выбор подходящего слоя и учет облагораживающих добавок проводится индивидуально, с учетом существующих нюансов и замысла застройщика.

Выбирая готовую строительную смесь, обязательно учитывают тип отделываемой поверхности и применяемое оборудование – работает оно уже с приготовленным составом или замешивает его в процессе оштукатуривания. Есть универсальные, снабженные модификаторами (для определенного вида поверхности – бетонной, пеноблоковой, кирпичной). Нужно обращать внимание на пластичность, морозостойкость (для фасадной отделки), прочность.

Если нет намерения шпаклевать и помещение не влажное, предпочтительнее гипсовая штукатурка. Цементно-песчаный состав подойдет для влажного помещения и уличной части строения.

Использование мини-техники

Процесс нанесения штукатурки на стены можно также облегчить с помощью мини-техники — пневмопистолета и пневмолопаты. Несмотря на небольшие размеры и малый вес, эти устройства имеют высокий уровень производительности, что также значительно ускоряет процесс выполнения ремонтных работ. Данные устройства имеют более доступную цену, чем большие механизированные машины, поэтому их стоимость полностью окупается в процессе одного ремонта. Такой набор инструментов является оптимальным вариантом для небольших строительных бригад, специализирующихся на отделке домов и проведении ремонтных работ. Например, пневмопистолет имеет сопла различного диаметра, что позволяет использовать различные растворы и, соответственно, выбирать способ их нанесения под условия объекта.

Технология машинной штукатурки стен

Технология машинной штукатурки стен – это сложный процесс, осуществляемый поэтапно, с учетом характера применяемой смеси и типа оборудования называется технологией процесса. Он включает подготовительные, основные и завершающие периоды выполнения отделочных работку, подготовку, налаживание, непосредственное применение и очистку агрегатов от использованного раствора. Однако в выполнении все это выглядит проще, чем в подробном описании, а при наличии знаний и навыков проходит легко, с оптимальной скоростью, и намного проще, чем утомительный физически и трудоемкий ручной труд.

Технология нанесения штукатурного раствора простая

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности – это стартовый этап, от тщательности выполнения которого зависит качество проделанной работы. В него входит несколько процессов, продиктованных рабочей поверхностью:

• удаление грязи и пыли;
• обрезка по общему уровню выступов, выпирающих сколов и углов (в кирпичной или каменной стене);
• обработка от коррозии металлической арматуры или других элементов из металла;
• удаление выступающих металлических элементов;
• иногда – заделка пустот и значительных по размеру ниш в стеновых панелях.

Внимание!

Проведение подготовительных работ при ремонте вторичного жилья может подразумевать полное удаление напластований старой штукатурки, обоев, побелки и следов проводимого ранее шпаклевания. Ровная поверхность – главное условие обеспечения адгезии.

Грунтование

Грунтование производится подходящим составом, который зависит от типа материала. На фасаде грунтовка выбирается с учетом впитываемости влаги. Базовые поверхности условно делят на два типа – пористые или малого водопоглощения. В зависимости от ее характера, принимается решение о толщине слоя (или нанесении нескольких слоев).

Главное условие – короткий промежуток между грунтованием и машинным нанесением штукатурки, иначе поверхность успеет запылиться, слой получится ненадежным.

Установка маяков и уголков

Для установки маяков и уголков потребуются измерительные инструменты, шнуры. Идеальный вариант – применение осепостроителя или лазерного уровня с двумя капсулами. Сначала оценивается вертикальность стен. Затем находятся самая утопленная и самая выпуклая точки поверхности. После проведения разметки (маркером иди карандашом), выставляются маяки. Для этого есть несколько конструктивных способов, но самый популярный – на саморезах или винтах с плоской шляпкой. Энтузиасты ремонта своими руками выложили в Интернете немалое количество подробных инструкций, с которыми можно ознакомиться на строительных сайтах.

Армирование

Армирование не является обязательным этапом, получившим распространение, благодаря достигаемым результатам. Считается, что правильно выбранная и профессионально примененная мелкоячеистая сетка значительно увеличивает надежность оштукатуривания.

Армирование решает несколько задач одновременно, в том числе – делает более прочным покрытие и предохраняет слой от вероятного растрескивания. На практике его проводят двумя способами – с применением сетки или используя смеси с армирующими добавками.

Целесообразнее и удобнее штукатурить по маякам

Подготовка оборудования

Для подготовки оборудования требуются практические навыки и знание применяемого аппарата. Проводится оценка готовности к намеченной работе. Практика показывает, что наладку и регулировку оптимально проводить непосредственно перед стартом, в помещении, где они будут проводиться. Машину или агрегат проверяют на безопасность, проводят пробное подключение к электрической сети и к водяной емкости или источнику водопоставки. В бункеры засыпается смесь (сухая или приготовленная), проверяется, как работает насос.

Нанесение штукатурки

Механическое разбрызгивание осуществляется разными агрегатами, простыми и мобильными или сложными и стационарными. Основной принцип не зависит от вида – штукатурная смесь подается на обрабатываемую поверхность под напором, создаваемым компрессором или электромотором. Распыляющую насадку размещают на небольшом удалении от поверхности, следя, чтобы разбрызгивание производилось перпендикулярно и равномерно.

К сведению!

После создания одной полосы из раствора, вторую наносят так, чтобы она немного перекрывала уже готовую, но при этом соответствовала установленным маячкам.

Выравнивание

Выравнивание осуществляется вариабельными способами и инструментами. Для этого есть гладилки и шпатели, может использоваться правило и ручное наращивание тонкого слоя. Преимущество применения робота штукатура – в отсутствии необходимости этого этапа.

Подрезание

Раствор подрезают для окончательного формирования отделки. Удаляя тонкий внешний слой в несколько миллиметров, обеспечивают гладкость и ровность готового верхнего слоя штукатурки.

Затирка

Затирка не является обязательным этапом, но большинство штукатуров предпочитает его выполнять, используя ручные или механические инструменты. Основное время проведения – через полчаса после окончания оштукатуривания. Можно заняться этим через пару часов, слегка сбрызнув поверхность водой. Для покраски стен после затирки проводят еще и глянцевание.

Разравнивание нанесенного раствора осуществляется правилом

Подготовка поверхности

Оштукатуривание поверхностей на любом объекте начинается с их подготовки. Механизированная штукатурка фасада требует предварительной очистки плоскости. С неё убираются всяческие неровности, выступающие больше, чем на 10 см, вызванные наплывами имеющихся на ней строительных материалов. Также избавляются от выступающих элементов из металла, они защищаются от коррозии.

С неровных оснований с использованием краскопультов под давлением удаляется пыль. На трещины, места, где стыкуются разные материалы, накладывается армирующая сетка с ячейками размером 5х5 либо 10х10 мм.

Затем делается проверка вертикальности поверхности длинным штукатурным уровнем (2-3 м) и горизонтальности (используется шаблон, шнур) для определения наиболее выступающих участков. С помощью угловых шаблонов (правил) производится проверка углов, установка направляющих маяков по разметкам.

Работа со штукатурной машиной

Оборудование перед началом работы подключается к электросети и системе водоснабжения. Работать с ним следует, когда температура окружающей среды имеет плюсовые значения в пределах 5° C — 30° C.

Штукатурка стен механизированным способом осуществляется по одному принципу. В бункер механизма, который может быть разного объёма (от 30 до 75 кг), помещают сухую смесь с водой, здесь идёт разрыхление состава и его насыщение кислородом.

Воду в бункер можно качать из любой ёмкости с помощью насоса (есть в комплектации аппарата).

Задаются нужные параметры готового раствора, для чего в аппарате программируется нужное соотношение компонентов. Для подачи штукатурки к месту работ используется растворный шланг. Здесь она равномерно набрасывается на подготовленную поверхность с использованием специальных насадок. Затем она выравнивается широкими шпателями. При выполнении работ также может использоваться пневматический пистолет.

Поэтапно работа, при которой используется машина для нанесения штукатурки, происходит следующим образом:

• подготавливается поверхность (очистка от грязи, наплывов, остатков старых покрытий, пыли, измерение кривизны, установка маяков, укрепление углов, обработка металлических элементов поверхности средством против коррозии);
• приготавливается смесь с помощью штукатурной машины (сухая смесь перемешивается с водой до однородной консистенции);
• готовый состав слоем толщиной 3-20 мм механически наносится на поверхность;
• осуществляется разравнивание, удаление излишков, доводка трудных мест (углы, ниши, стыки) до кондиции;
• плоскости затираются особой губкой спустя 2 часа для придания поверхности гладкости;
• строительным уровнем проверяется ровность готового покрытия.

На 4-5 день высохшая поверхность готова к финишной обработке.

Известные производители

В этом сегменте строительной продукции большая конкуренция, но есть производители, пользующиеся давней и проверенной репутацией, заслуживающие доверия у потребителей.

Отечественная имеет в линейке продукцию, которая нацелена на механический метод оштукатуривания. «Основит» предлагает серию качественных составов для ручной и машинной работы. «Волма» – один из первопроходцев этого сегмента продукции в России, с огромным ассортиментом, рассчитанным на самые требовательные запросы потребителей.

Специализированные составы для машинной штукатурки стен встречаются пока редко

Способ оштукатуривания стен машинным способом постепенно вытеснит ручной вариант производства работ. При этом возрастет производительность труда, что будет способствовать сокращению сроков проведения отделочных работ и скорейшей сдаче строительных объектов в эксплуатацию.

Узнали что-то новое? Поделитесь этим в комментариях!

Что дешевле

Цены на штукатурные работы машинным способом начинаются от 220 руб./м2 (данные по Санкт-Петербургу), при ручной штукатурке — от 250-300 руб./м2 за первый слой из-за необходимости проведения подготовительных работ и около 550 руб./м2 при нанесении 3-х слоев.

На первый взгляд, здесь все очевидно. Но не все так просто. Если с ценником штукатуров с кельмой все понятно, то у другой стороны он формируется на основе множества факторов.

1. Указанная цена применяется при объеме работ от 2 000 м2 и больше. С уменьшением объема растет стоимость штукатурных работ. Заказчик может возразить — машинной станцией работы выполнятся за 5-6 часов. Я за них заплачу и останусь в выигрыше. Но здесь опускаются важные моменты:

• Необходимо время на подготовку поверхности и установку маяков. Они будут включены в расценку;
• Остаются неоштукатуренные откосы — они делаются только вручную. В расценке их нет и быть не может. Пригласить на эти работы со стороны не получится — профессионалы всегда отказывают, так как мороки много, а денег мало. Мастера механизированной штукатурки берут за такие работы в 1,5-2 раза больше, так как их работа в целом ценится значительно выше;
• В расценку закладывается время переездов, подготовки станции к работе, мойка ее по окончании смены. Эти суммы значительные, при этом фиксированные. Одно дело поделить десятки тысяч рублей на 2 000 м2, и другое, на 50-250 м2.

2. В цене за работы не учитывается стоимость электроэнергии. Платить придется хозяину квартиры.

3. Еще одна особенность машинной штукатурки — в расценку не включаются работы по установке штукатурных уголков. Они оплачиваются отдельно.

Чтобы до конца понять, что лучше — механизированная или ручная штукатурка стен, проведем укрупненный расчет стоимости работ на 100 м2 стены.

Машинная штукатурка:

• расценка — 350 руб./м2;
• толщина слоя 1 см;
• норма расхода сухой штукатурки на 1 м2 — 13 кг;
• цена штукатурки — 410 руб./мешок («Волма», 25 кг) или 16,4 руб./кг.

Стоимость материалов составит 42 640 рублей. Заработная плата — 35 000. Остальные затраты для простоты расчетов не будем учитывать. Всего придется выложить из семейного бюджета 77 640 рублей.

При работе вручную потребуется:

Всего закупить стройматериалов необходимо на сумму 10 490 руб. Заработная плата составит 55 000 руб. (100 м2 х 550 руб./м2). Всего затраты на штукатурные работы — 65 490 рублей.

Расчеты без слов показывают достоинства и недостатки каждого вида штукатурных работ.

Технические характеристики PFT ritmo XL

Машинная станция для механического распыления штукатурки на стену этой модели широко используется строителями. Ее популярность обусловлена ее универсальностью. Оборудование работает со многими видами составов для машинного нанесения на стены:

• гипсовыми;
• изоляционными;
• цементными;
• смесями, предназначенными для заделки швов в стенах;
• известково-цементными;
• известково-гипсовыми;
• жидкими шпаклевками для стен.

Работает агрегат на трехфазном токе 400 В или переменном – 200 В. Оборудование способно работать с штукатуркой разной зернистости – от 3 до 7 мм в диаметре. С какими смесями для укладки растворов механическим методом способна работать техника, зависит от ее комплектации.

Основные особенности станции для машинной укладки штукатурки:

• выпускается в 3 вариантах. Есть модели для машинного способа распыления смесей, работающие от переменного и трехфазного тока, а также комбинированные механизированные станции, имеющие преобразователь частоты;
• высокая надежность оборудования;
• возможность подключения агрегата для нанесения штукатурки на стену машинным способом к электрическому генератору 24 КВА;
• оборудование готово к работе сразу после его поставки. Его надо только подключить, после чего в него можно сразу засыпать сухую штукатурку для машинного способа укладки и начать строительные работы;
• поставляется техника вместе со всеми необходимыми принадлежностями: шлангом, распылителем, воздушным компрессором.

Достоинства станции механического способа нанесения штукатурки:

• встроенный воздушный компрессор;
• высота загрузки не фиксированная. Возможна засыпка штукатурки в емкость для смеси на высоту от 85 до 101 см;
• в комплект входит несколько сменных насадок для механизированного нанесения смесей;
• техника имеет 2 разъема для подачи воды. Это делает возможным изменение интенсивности смешивания штукатурки;
• в некоторых моделях механических устройств предусмотрен монтаж дополнительного смесителя.

Характеристики агрегата для укладки на стены штукатурки машинным способом:

• мощность оборудования – от 6 до 60 л/мин.;
• привод механического агрегата – редукторный двигатель;
• мотор – 400 оборотов/мин.;
• объем бака – 70 л;
• расходомер – от 150 до 1500 л/ч;
• дальность подачи штукатурки – 50 м;
• давление – 30 бар;
• вес станции – 220 кг.

Модель Ritmo XL для нанесения механизированным способом смесей на поверхность незаменима на строительных площадках. И главное ее достоинство – возможность работы не только со штукатуркой, но и другими составами для механической укладки на стены.