По технологии установки этот вид материалов во многом напоминает традиционные рулонные материалы на основе битума, а по своим техническим параметрам намного их превосходит. На отечественном рынке мембранная кровля появилась недавно, но даже за этот короткий срок успела завоевать уважение и доверие многих застройщиков.
Мембранная кровля
Мембранная кровля: технология монтажа
Характеристики материала
Мембранная кровля используется на плоских крышах торговых и промышленных зданий, гараже и хозпостроек. Благодаря современным достижениям и передовым технологиям удаётся строить эксплуатируемые крыши. Их полезная площадь в дальнейшем используется для зон отдыха и игр, обустройства автостоянок и зимних садов.
Устройство мембранной кровли таково:
- полимерная мембрана;
- система механического крепления;
- базальтовый утеплитель, идущий в два слоя;
- пароизоляционная пленка;
- несущее основание.
Ключевые преимущества мембранной кровли:
- Лёгкий вес. Один квадратный метр такой кровли весит приблизительно 1,3 кг. По этому параметру ей нет равных среди используемых сегодня типов кровельных покрытий.
- Технологичность. Монтаж предполагает применение особого оборудования, но настилать кровлю можно и самостоятельно. Под специальное оборудование удаётся переделать обычный строительный фен.
- Долгий срок эксплуатации. На определенные виды мембранных кровель при соблюдении рекомендаций производители дают гарантию герметичности покрытия на протяжении столетий. Например, мягкая черепица и металлочерепица отличаются гарантийным сроком эксплуатации не больше 25 лет.
- Стойкость перед негативными внешними воздействиями. Материал не боится и температурных перепадов, отличаются устойчивостью к ультрафиолетовым лучам солнца. Очевидным преимуществом является то, что мембранные покрытия применяются для тяжелых условий эксплуатации. Не предусмотрен специальный армирующий слой. Благодаря этому есть возможность гасить неизбежные температурные линейные колебания основания, а также противостоять значительным статическим и динамическим воздействиям. Прочность на разрыв довольно существенная, благодаря чему гарантируется устойчивость покрытия от внешних факторов.
Мембрана для кровли представляет собой хороший материал для крупных объектов и изданий, где категорически нельзя допускать доступа влаги. Помимо технических параметров, о которых было сказано выше, они могут похвастать еще одним уникальным преимуществом. Это их паропроницаемость.
Большинство утеплителей негативно реагирует на повышение относительной влажности. Если этот показатель увеличивается, теплопроводность значительно возрастает. Практически все теплоизоляторы по этой характеристике являются далекими от совершенства. Использовавшееся ранее рулонное кровельное покрытие может пропускать пар, что приводит к множеству негативных последствий. Мембранные крыши не дают намокать утеплителям.
Механический способ крепления
При отсутствии возможности применить балласт мембрану фиксируют специальными крепёжными изделиями.
- Болтами, анкерами или саморезами (в зависимости от типа основания) с крупными пластиковыми шляпками. Такие шляпки не способны продавить материал.
- При уклонах свыше 10o — указанными метизами в сочетании с дисковыми держателями.
- На выступающих элементах крыши — специальными краевыми рейками с уплотнителем.
Механическим способом можно крепить только армированные мембраны.
Для крепления мембран выпускается специальные крепёжные изделия, конструкция которых исключает повреждение кровельного материала
Крепёж устанавливают вдоль швов с шагом в 200 мм. При уклоне более 2o в ендовах устанавливается дополнительный ряд крепёжных элементов.
Классификация покрытий
Современные мембранные покрытия по материалам изготовления делятся на три большие группы. Каждая из них отличается своим набором характеристик. Такие отличия дают возможность застройщику подобрать для себя оптимальный вариант с учетом архитектурных параметров, своих финансовых возможностей и зоны расположения здания.
Поливинилхлорид
Технические характеристики кровельной мембраны:
- изготавливается из ПВХ и включает несколько инновационных пластификаторов;
- имеет внушительные показатели пожаробезопасности среди всех прочих мембран;
- этот тип материала является популярным за счет удачного соотношения цены и качества.
Виды кровельных мембран
В зависимости от применяемых материалов мембранные покрытия подразделяются на несколько разновидностей. Каждая из них имеет свои конструктивные и технологические особенности.
ПВХ
Наибольшее распространение находят ПВХ-мембраны, изготавливаемые на основе поливинилхлорида с добавлением пластификатора и специальных ингредиентов для повышения прочности и стойкости к агрессивным воздействиям. Общее количество добавок может достигать 50%. Прочность материала повышает полиэфирная сетка.
Главное преимущество данных мембран – наиболее низкая цена из материалов этой категории. Верхний слой имеет светлый тон, что позволяет частично отражать солнечные лучи и предотвращать нагревание кровли под действием солнечных лучей. Материал эластичен, водонепроницаем и не распространяет горение.
Основные недостатки: пониженная стойкость к органическим растворителям и битумным составам. При нагревании могут выделяться вредные для человека вещества, что надо учитывать при жилищном строительстве, особенно при обустройстве зон отдыха на крыше.
ТПО
Мембранное покрытие из термопластичных полиолефинов (ТПО-мембраны) помимо основного полимера имеют добавки в виде пластификаторов, антиоксидантов и синтетического каучука. Для армировки используется полистирол или стеклоткань.
По сравнению с другими мембранными материалами ТПО-мембраны имеют максимальную герметичность и стойкость к нагреванию. Обладает повышенными прочностными характеристиками.
Основные минусы: повышенная цена по сравнению с ПВХ, более низкая эластичность. Соединение пленок осуществляется путем сварки горячим воздухом при температуре не менее 400 градусов.
Основное назначение – плоские крыши различных сооружений, в т.ч. жилых домов. Высокие гидроизоляционные свойства и повышенная прочность позволяет обустраивать на таком покрытии сад или летнюю столовую. По этой кровли можно свободно перемещаться, не боясь ее повредить.
ЭПДМ
Особый вид кровельного материала – мембраны из этиленпропиленодиеномономера (ЭПДМ), представляющего собой синтетический каучук. Упрочняется он стеклотканью. Данные мембраны отличаются высокой эластичность и стойкостью к агрессивным воздействиям.
Армировка обеспечивает достаточную механическую прочность. Материал обходится несколько дороже, но зато служит более 50 лет.
Важный недостаток – сложности соединения в месте стыков. Здесь не применима сварка, а приходится использовать клеевые составы. Прочность такого шва уступает сварным стыкам.
С учетом повышенной стоимости, ЭПДМ-мембраны применяются, чаще всего, на крышах сложной формы. Повышенная эластичность дает возможность качественно покрыть куполообразную кровлю.
Прочие модификации
Прочие востребованные материалы включают в себя:
- ТПО. Производится из термопластичного полифенила. Это довольно сложное соединение, которое на 80% состоит из искусственного каучука и на 20% из полипропилена. Чтобы придать устойчивость к УФ-лучам, применяют стабилизаторы. Их роль заключается в сохранении на длительный период межмолекулярных связей. Для изменения цвета применяется оксид титана.
- ЭПДМ. Изготавливается из этилен-пропилен-диен-мономералов. У него нет особого основания, посредством которого показатель относительного удлинения мог бы увеличиться до значительных пределов. Как только снимается напряжение, удается полностью восстановить первоначальные размеры. Чаще всего используется на промышленных кровлях с большой площадью.
Принимая конкретное решение по типу кровельного покрытия, надо учитывать условия эксплуатации, предельные нагрузки на крышу и размеры.
Основные моменты при выборе и работе с мембранными покрытиями
Есть мнение, что мембранные кровельные материалы применимы только на плоских бетонных крышах. Опровергнем это мнение: мембраны можно монтировать на любые типы крыш и особенно удобно применять для ремонта старых кровельных конструкций.
Расчет применения мембранной кровли должен основываться на следующих правилах:
- Необходимо учитывать нагрузку на стропильную систему или стены здания. Если они надежны, то есть возможность балластного крепления мембраны. Если уверенности в прочности дома нет, то лучше выбрать сварочный или клеевой метод фиксации мембран;
- При расчете количества материала, необходимого для покрытия крыши, нужно учитывать нахлесты в 5 см, а также необходимость монтирования мембраны на все виды примыканий.
Главное достоинство мембранной кровли – отсутствие швов – может быть в одночасье разрушено неверной технологией укладки. Не поленитесь проверить герметичность выполненных швов: после их остывания проведите по шву отверткой и убедитесь в отсутствии отверстий.
Укладка мембранной кровли
Полная подготовка основания требуется перед монтажом мембранного покрытия. Алгоритм действий следующий:
- Осматривают поверхность крыши. Она должна быть ровной и иметь наклоны в сторону отвода талых и дождевых вод. Значительные углубления и выступы убирают, щели заделывают.
- Начинают укладку кровли после того, как ремонтные материалы застынут полностью. Обычно мембранные кнопки монтируются на утепленной крыше.
Функции утеплителя выполняют плиты экструдированного пенополистирола увеличенной прочности. Такие покрытия позволяют сохранить тепло в помещении и гасят шум. Прочность пенополистирола дает возможность ходить по покрытию без опаски даже во время обустройства кровли.
Технология монтажа
В ходе укладки полотнищ на неэксплуатируемую кровлю придерживаются простой схемы действий:
- С основания удаляется мусор и снимаются выступающие элементы, при необходимости демонтируется старое покрытие, проводятся выравнивающие или укрепляющие работы.
- Настилается прослойка геотекстиля.
- Крыша утепляется плитами экструдированного пенополистирола или жесткой каменной ваты и закрывается стеклохолстом (рекомендуемый, но не обязательный этап).
- Выполняется непосредственный монтаж мембраны с учетом выбранной технологии соединения.
Способ фиксации зависит от угла наклона крыши и вида покрытия. Полотна могут соединяться методом теплосварки или с помощью балластной или механической систем. Максимальная прочность шва достигается в первом случае – при прогреве горячим воздухом. Горизонтальные стыки обрабатываются специальными аппаратами, обеспечивающими равномерное давление и поддержку температуры в требуемом диапазоне, торцы и участки примыкания к кровельным конструкциям – с помощью ручных инструментов и прижимного валика. Автоматические сварочные машины обеспечивают уникальную герметичность и прочность шва – характеристики соединенной полосы превосходят показатели самих мембран и работают со скоростью до 23 м/мин.
Балластное крепление реализуется при уклоне не более 15° и наличии основания с высокими несущими способностями. В этом случае изделия фиксируются по периметру и на участках примыкания к вертикальным конструкциям и придавливаются галькой, щебнем или аналогичными сыпучими материалами. Минимальный вес балласта на 1 м2 составляет 50 кг, в идеале используемые фракции не имеют острых граней. При засыпке расколотого гравия или боя кирпичей покрытия дополнительно защищаются неткаными полотнами или специальными матами.
Механическая фиксация выбирается при установке поверх прослойки утеплителя, при отсутствии на крыше ограждений и водосточных воронок и планировании эксплуатации без серьезных нагрузок. Укладку проводят с нахлестом, но для соединения стыков применяются особые саморезы, рейки, телескопические крепежи. Такой монтаж допускается при закрытии деревянных, ж/б и профилированных металлических поверхностей. Требования к системам возрастают по мере увеличения наклона, в особо сложных случаях их используют совместно со специальными клеями. Такие комплектующие наряду с дополнительными элементами выпускают компании Технониколь и BigTop.
Возможные ошибки, советы и рекомендации
К нарушениям технологии относят:
- Недостаточный нахлест. Стандартное значение для цельных кусков мембран составляет 6 см.
- Неравномерный нагрев при монтаже или игнорирование потребности в придавливании стыков и поверхностей силиконовым роликом при реализации технологии тепловой сварки. Риски потери герметичности возрастают как при перегреве, так и недостаточной обработке горячим воздухом.
- Чрезмерное придавливание и попытки резкого отрыва сшитых изделий.
- Укладку на грязное, неровное или влажное рабочее основание, отсутствие геотекстильной прослойки при большом числе твердых выступов.
Во избежание ошибок можно потренироваться на отдельных кусках для достижения оптимального прогрева краев воздухом, на участках примыкания к ограждениям и на сгибах монтировать все равно придется вручную. Воздействие оказывается на определенную линию, в ходе работ инструмент перемещается плавно и с равномерным давлением, сразу же после укладки плоскость прокатывается роликом.
Для оценки качества соединения шов остывшего полотна проверяется путем разрыва. Правильно скрепленные куски разрываются (а не расходятся) на участке рядом, а не по самому стыку, любой другой результат приводит к потере герметичности.
Качество стыков после сварки проверяется с помощью отвертки или крючка, недогретые участки обнаруживаются сразу и обрабатываются дополнительно. Для снижения риска края шва стоит промазать жидким ПВХ. Помимо принятия общих мер герметичность во многом зависит от правильности установки и надежности аксессуаров, во избежание проблем стоит использовать готовые элементы: воронки, углы, выходы и специализированное оборудование. Комплектующие и инструменты с нужными характеристиками выпускают многие производители мембранных материалов, на российском рынке самый обширный ассортимент наблюдается у Технониколь.
Источник: stroitel-list.ru
Дальнейшие действия
Подготовив основание, укладывают на него особый разделительный слой. Он требуется для минимизации рисков повреждений кровли. Роль разделительного слоя берут на себя геотекстиль или стеклохолст. Разделительный слой должен быть ровно по всей плоскости крыши. Перегибы исключены.
Раскатывают первый рулон мембраны. Одновременно делают изгиб вертикальных элементов крыши. Высота загиба составляет 10 см. Все складки материала выравнивают. По необходимости вручную немного натягивают его. Удаляют небольшие волны, сформировавшиеся по причине длительного хранения мембранной кровли. Если парапет кирпичный, надо покрыть его штукатуркой. Поверхность должна быть максимально ровной. С неё надо убрать песок.
Фиксируют прижимную планку к вертикальным элементам крыши. Она может быть сделана из любого металлического профиля. Подбор метиза для крепления определяется материалом изготовления вертикальной обводки. Чаще всего применяют специальные саморезы для бетона. Их вкручивают в отверстия, пластиковые элементы не используют. Не стоит допускать резких перегибов мембраны. В этих участках могут формироваться микротрещины спустя некоторое время. При замерзании воды трещины эти расширяются и становятся причиной протечек.
Фиксируют мембранное покрытие на основании. Выделяют два способа монтажа. Это фиксация к бетонному основанию или экструдированному пенополистиролу. Обычно используется второй метод. Он менее прочный. Инженера объясняют такой подход тремя причинами.
Во-первых, на отрыв покрытия нагрузки оказываются не настолько значительные, чтобы принимать их во внимание при расчетах прочности. Это давление провоцируют воздушные массы и ветер. Но даже существенная их скорость не способна создавать значительного разрежения мембраны над поверхностью. Во-вторых, этот метод не такой затратный, фиксация осуществляется быстро и без значительных физических затрат. В-третьих, некоторые виды бетонных оснований крыши включают дополнительные материалы для гидроизоляции. Если случится их повреждения дюбелями, то структура будет нарушена, а это недопустимо.
Чтобы зафиксировать мембраны, используют особые пластиковые метизы с увеличенным шагом резьбы. У них должен быть большой диаметр головки. Их вкручивают электрической дрелью. В предварительном сверлении отверстий нет необходимости. Рядом с зафиксированной мембраной опять раскатывают материал прослойки. Любые действия аналогичны тем, что были описаны ранее.
Поверх прослойки раскатывают второй рулон кровельного материала с нахлестом примерно 5 см от места крепежа. Следят, чтобы полосы были идеально параллельными. При обнаружении перекосов, надо их немедленно поправлять. Не стоит допускать ситуации, когда на одном участке располагается четыре угла рулона. Надо менять их длину.
Технология укладки запрещает сваривание в одной точке более двух концов. Закрепляют свободные концы мембраны, противоположные в дальнейшем будут перевариваться. Аналогичным образом продолжают укладывать покрытие по всей площади крыши. Не стоит делать вырезы в местах отвода воды. Окончательные работы в этих зонах проводятся на последнем этапе монтажа мембранной крыши.
Как только мембрана будет полностью уложена, проводят визуальный осмотр поверхности кровли. Если всё нормально, приступают к сварке нахлестов.
Как сваривать сложные швы и элементы
Такая необходимость возникает на всех крышах, сложные швы, усиления и обводки требуют специальной технологии.
Монтаж заплатки
Заплатки приходится ставить как во время монтажа нового мембранного покрытия, так и при ремонте старого. Они позволяют надежно устранять обнаруженные проблемные места, кроме того, технология рекомендует установку заплаток на угловые стыки мембран.
Перед началом работ следует замерить длину шва, заплатка вырезается на 15–20 больше. Делается это для того, чтобы осталось место для сварки по всему периметру заплатки. Для повышения качества сварки углы обрезаются полукругом.
Вырезается заплатка
Шаг 1. Очистите и обезжирьте поверхность мембраны под заплаткой, положите ее на место приваривания.
Шаг 2. Приварите заплатку в нескольких местах как можно дальше от краев, это надо делать для того, чтобы исключить ее сдвиг во время сварки. Проверьте положение заплатки, при необходимости поправьте. На данном этапе работ ее еще можно отрывать и повторно фиксировать.
Заплатка приваривается в нескольких местах
Шаг 3. Приподнимите заплатку и заведите в щель сопло ручного паяльника. Насадка должна иметь быть размером 2 см, очень широкая не позволит создавать качественный шов.
Процесс фиксации заплатки
Шаг 4. Постоянно перемещайте сопло по окружности заплатки и ребром ролика прикатывайте мембрану. Старайтесь делать шов как можно шире, таким способом повышается герметичность соединения. Проходы ролика должны быть плотными, внимательно следите за процессом сваривания. Помните, что заплатка должна не приклеиваться, а именно привариваться, соблюдайте рекомендованные режимы.
Старайтесь, чтобы шов получился как можно шире
Ремонт закончен, заплатка поставлена
Усиление угловой зоны
С точки зрения надежности герметизации это самые сложные участки, для увеличения прочности покрытия крыши в этих местах рекомендуется делать дополнительные заплатки.
Устройство внутреннего угла плоской кровли (конверт)
Шаг 1. Вырежьте из мембраны круг диаметром примерно 20 см. Разрежьте его по радиусу к центру. Приставьте заплатку в угол, согните круг в конус. При этом следите, чтобы внешние кромки конуса плотно прилегали к покрытию. Зафиксируйте положение разрезанных кромок круга.
Шаг 2. Нагрейте узким соплом паяльника и тщательно сварите кромки. Для этого пользуйтесь узкой насадкой и плоским роликом. Работайте внимательно, тщательно приваривайте по всей длине. Заготовьте из мембраны второй круг радиусом примерно 3 см, его нужно будет приклеить к вершине конуса.
Вставьте маленький круг в конус, обратите внимание, что поверхности приклеивания конуса и маленького круга должны соприкасаться. За счет такого положения упрощается процесс приклеивания и существенно улучшается герметичность шва сварки.
Шаг 3. По всей площади приклейте вырезанную мембрану к вершине конуса, проверьте герметичность. Сделать это просто – налейте в конус воду и подождите несколько минут. Если вода не протекает – отлично, можно подготовленный элемент приклеивать в углу крыши. Приставьте конус в угол крыши и начинайте сварочные работы. Особое внимание уделяйте верхней вертикальной кромке, именно в этом места вода чаще всего попадает под мембрану. Приступайте к усилению угловой зоны только после того, как технология освоена хорошо, все действие контролируются, температура нагрева определяется интуитивно. Если таких навыков нет, то попытки дополнительно герметизировать и усилить углы могут привести к обратному результату.
Усиление внутреннего угла
В углах мембрана не прилегает к твердым основаниям плотно, во многих местах есть зазоры. Это значит, что с большим усилием нельзя прижимать ролик – возрастают риски нарушения целостности мягкого нагретого материала. Для того чтобы получать качественный сварной шов при незначительном прижатии поверхностей, следует немного увеличить температуру нагрева. Насколько именно – универсального совета не существует. Мастер должен ориентироваться самостоятельно на основании личного практического опыта производства кровельных работ.
Герметизация прохода малого диаметра в кровле
И последнее. Бояться нужно не большого количества заплаток, а протечек. При малейших подозрениях используйте заплатки, протечки необходимо предотвращать, а не ликвидировать их последствия. Внешний вид мембранной крыши – не самая главная характеристика здания.
Видео — Примыкание к парапету с помощью ПВХ-металла
Сварка мембранной крыши
Сварочные работы осуществляются посредством специального автоматического и ручного сварочного аппарата. Автоматическое устройство существенно повышает производительность труда и сводит к минимуму риски брака по причине человеческого фактора. Но проклеить абсолютно все с его помощью не получится, так как большие размеры приводят к образованию значительной площади мертвых зон. Запаять их без использования ручного труда не получится. Чтобы загерметизировать указанные зоны и обвести различные трубы на крыше из сливы, стоит пользоваться ручной сваркой.
Сварочные работы делают только в сухую погоду. Поверхность мембран не должна быть влажной. Не стоит верить советчикам, утверждающим, что погода не оказывает влияния на качество шва, и вода испаряется под воздействием высокой температуры. Но это заблуждение.
Пока влага испаряется, мембрана перегревается. Соответственно, вероятность протечек увеличивается. Процесс перегнивания заметен, так как из-под материалов появляется густой дым с резким запахом. Чтобы предупредить горение, мастер уменьшает температуру нагрева. Как следствие, влажные участки не успевают высохнуть. Они не нагреваются до оптимальных температур, и по этой причине шов становится негерметичным.
Оборудование для проведения ремонта
Кровельный пирог мембраной кровли следует ремонтировать при наличие специального оборудования, а в частности, сварочных аппаратов. Например, может применяться автоматический агрегат. Им можно соединять кровельные швы. При его использовании необходимо индивидуально подбирать температурный режим, скорость воздействия и другие параметры. Для регулировки используется электроника. Например, пользуются спросом сварочные агрегаты «Leister Varimat» или «Herz Laron». Ширина получаемого шва равна 40 мм. Использование данных агрегатов значительно ускоряет процесс работы и без потери качества.
Также можно использовать полуавтоматический агрегат. Это удобное оборудование для ремонта мембранных кровель под уклоном. Полуавтоматический сварной аппарат удобен в использовании в самых труднодоступных местах там, где автоматические не достанут. Есть такие модели устройств, как «Leister Varimat» или «Triac Drive», «Herz Laron».
Кроме всего прочего, существует вариант для полностью ручной сварки. Преимущественно используется для труднодоступных мест. В этом случае применяется специальный фен для ремонта мембранной кровли. В большинстве случаев такой фен используется при ремонте таких мест на кровли, как примыкание на парапеты или к стенам. Также тяжело достать места стыков по коротким торцам или криволинейным участкам. Такое устройство имеет малый вес, так что в работе не будет создаваться явный дискомфорт. Для безопасности в работе, предусматривается чтобы трубка охлаждалась.
Ручная сварка
Мембрана нагревается потоком горячего воздуха. Он же одновременно удаляет песок изнутри нахлестов. Открытое пламя или клей не применяются. Аппарат имеет комплект насадок с различными размерами. Чтобы получить ровный шов, надо брать насадки с шириной 4 см.
Подготавливают ручное оборудование. Надо убедиться, что сопло чистое, ровная и не имеет механических повреждений. Только такой инструмент сможет справиться с работой. Он будет гарантировать одинаковую температуру нагрева мембраны по всей плоскости шва. Устанавливают температуру нагрева воздушных потоков. Она должна соответствовать рекомендациям производителя мембраны. Этот показатель определяется материалом изготовления. Опытные кровельщики слегка корректируют температуру, принимая во внимание погодные условия. Перед началом работ инструмент желательно прогревать.
Чтобы улучшить качество сварки, надо делать несколько пробных швов на отрезках. Если ширина насадки подобрана правильно, как и скорость работы инструмента, температура воздуха и прочее, мембрану удастся прочность приварить. Она при растягивании должна разрываться вне зоны сварки. Прочность двойной мембраны больше, чем одинарный. Если температура была подобрана неправильно, будет отмечаться разрыв по шву. Если она будет слишком низкой, 2 куска будут соединяться без последствий для поверхностей.
Чтобы облегчить работу, надо прихватить слои мембраны на расстоянии примерно 50 см. Это позволит исключить их перемещение во время выполнения работ. Вводят насадку внахлёст полотен под углом примерно 45 градусов. Двигают вдоль стыка с одинаковой скоростью. Одновременно прокатывают специальным силиконовым ковриком.
Режим сварки подобран правильно, если при работе появляется небольшое количество белого дыма. Проверяют качество сваривания. Для этого достаточно использовать металлический крючок с острым концом. Если его нет, подойдет обычная плоская отвертка. Ее кончик должен входить между полотнами. Чтобы улучшить внешний вид шва и повысить герметичность конструкции, рекомендуется после остывания проклеивать слои силиконовым клеем.
Если нет достаточного опыта для выполнения таких работ, можно делать два сварочных шва. Этот момент надо предусматривать ещё на стадии укладки рулонов. Нахлест увеличивают до 10 см. Во время сваривания первого шва инструмент вводят в стыки глубже. Таким способом проходят примерно 20 см по длине. После этого сварочный аппарат вводят в оставшийся по ширине нахлест, и процесс выполняется по стандартной технологии.
Обзор производителей
Ассортимент строительного рынка в наши дни переполнен предложениями мембран от разных производителей. Однако специалисты рекомендуют отдать предпочтение изделиям нескольких марок, хорошо зарекомендовавших себя в последние годы.
«ТехноНиколь»
ПВХ-мембрана от «ТехноНиколь» представляет собой инновационное изделие с исключительно высокими гидроизоляционными характеристиками.
Товары этого бренда отличаются от аналогов целым рядом преимуществ:
- устойчивостью к природно-климатическим явлениям;
- повышенной прочностью и эластичностью – ее можно укладывать в любых погодных условиях, причем такая гидроизоляция может монтироваться даже на влажную поверхность.
Структура мембран «ТехноНиколь» отличается многокомпонентностью.
первый слой – это не что иное, как эластичное базовое основание, которое надежно укрывает кровлю от неблагоприятных природных явлений, в его состав входят активные компоненты, ограничивающие разрушающее воздействие повышенных температур;
- средний слой – это армирование, структура которой включает переплетенные полимерные нити и волокна, они создают крепление друг с другом и образуют довольно прочную сетку, благодаря чему гидроизоляционный материал может выносить давление дождя и снежных пластов;
- самый нижний слой – это пластина поливинилхлорида, он необходим для улучшения сцепляемости гидроизоляции с основным кровельным материалом.
Ассортиментный перечень включает мембраны толщиной от 1,2 до 2 мм.
Decker
Мембрана немецкого производителя с мировым именем, она повсеместно используется для изоляции холодных чердаков. Изделие представляет собой трехслойный материал, изготовленный с использованием технологии молекулярного соединения компонентов. За счет такого инновационного подхода мембрана приобретает повышенную прочность и улучшенные диффузные свойства.
«Тефонд Плюс»
Продукция, предлагаемая этим производителем, представляет собой плотную мембрану с ячеистой структурой, на которой размещены изоляционные швы и особые замки. Такой материал нашел широкое применение при проведении кровельных работ, поскольку гарантирует максимальную защиту крыши. Материал на протяжении полувека сохраняет свои эксплуатационные характеристики, не разрушается под воздействием влаги и химических реагентов.
«Тефонд Плюс» выпускает мембрану, особо устойчивую на разрыв, повреждения поверхности при монтаже абсолютно исключены. Приятным бонусом считается тот момент, что изделие параллельно выполняет дренажную функцию, выводит воду в специально оборудованные колодцы.
Logicroof
Эта мембрана состоит из трех пленочных слоев, включает разнообразные стабилизаторы, пластификаторы и огнестойкие добавки, которые существенно повышают класс пожаростойкости и снижают вероятность возгорания в условиях открытого огня. Материал обработан специальным составом, который защищает покрытие от УФ-лучей.
Такая структура обусловила высокую прочность, долговечность мембраны и ее устойчивость к внешним атмосферным воздействиям. Мембраны этой марки применяют в помещениях любого типа, даже на электростанциях.
«Стройпластполимер»
Еще один отечественный производитель мягких ПВХ-мембран.
Получил большую известность как , который условно делится на 2 подвида:
- крепкая двухслойная пленка с армированным покрытием;
- двухслойное неармированное гидроизоляционное покрытие.
Другой известный продукт этого бренда – мембрана «Пластфоил», структура которой включает ткань из полиэфирного волокна, пластификаторы и ПВХ более темных тонов. Это покрытие укладывают на кровлях, к которым предъявляются повышенные требования горючестойкости и пожарной безопасности.
Многие потребители отдают предпочтение продукции швейцарской компании Sika, которая наладила выпуск многослойной мембраны, проявляющей особую стойкость к УФ-излучению.
Не меньшим спросом пользуется продукция производителя из Нидерландов Icopal, которая предлагает мембраны, проявляющие высокие эксплуатационные характеристики в абсолютно любых климатических условиях.
Применение сварочной машины
Сварочная машина избавляет от тяжкого физического труда и улучшает качество шва. Перед началом работ надо выставить температуру нагрева воздуха и скорость движения машины. Выбор режимов определяется материалом изготовления мембраны и окружающей температуры. Как только данные будут введены на пульте управления, необходимо немного подождать. Элементы инструмента должны прогреться до заданных отметок.
Дальнейший алгоритм действий:
- Отводят сопло в сторону, переносят машину на сварочный шов.
- Устанавливают агрегат так, чтобы ведущая лента располагалась по кромке перехлеста.
- Приподнимают один слой мембраны, в образовавшееся пространство ставят сопло и фиксируют его на корпусе, пока не будет слышен щелчок. Он говорит о том, что агрегат установлен правильно.
Включает привод. Направляющий ролик должен боковой поверхностью упираться о кромку шва.
Подводим итоги
Мембранная кровля – популярный вид оформления крыш как жилых, так и общественных зданий. Современный ассортимент этого материала, представленный на рынке, позволяет выбрать товар согласно любым критериям и предпочтениям.
Существуют разновидности с более высокой эластичностью или более прочные, есть бюджетные и более дорогостоящие варианты, имеются также различия по степени воздействия на экологию. В пределах того, что позволяет смета на мембранную кровлю, выбор не ограничивается ничем.
Каким бы не был выбор, общие преимущества мембран налицо: легкий монтаж, неплохой срок эксплуатации, эстетичный внешний вид, удобство в применении на максимально сложных и причудливых поверхностях.
Наконец, самая важная часть эксплуатации этой кровли – контроль за ее состоянием после установки. Своевременное устранение трещинок и царапин позволит эксплуатировать крышу даже больше гарантированных производителем лет, в то время как небрежное обращение может привести к скорому аварийному ремонту.
Учитывая такие небольшие тонкости и особенности можно сделать строительство и ремонт максимально комфортными и приятными.