Общие характеристики
Срок эксплуатации
Панели из монолитного поликарбоната изготавливаются из гранул методом экструзии или литья под давлением.
Сроки эксплуатации данного материала определяются следующими факторами:
- качеством сырья и соблюдением технических условий изготовления;
- правильностью монтажа;
- климатическими условиями и воздействием неблагоприятных факторов среды.
Разные производители декларируют свои сроки использования материала, при этом минимальный показатель превышает 10 лет. Исследования, проведенные в специализированной лаборатории, показали долговременное облучение (более 2000 часов) вызывает снижение проницаемости панели менее чем на 10%. Это соответствует приблизительно 20 годам эксплуатации поликарбоната в пустынных районах Аризоны или Израиля.
Преимущества поликарбоната и его недостатки
Высокая популярность поликарбоната во многом объясняется его уникальными свойствами и получаемыми в результате использования преимуществами. К числу наиболее очевидных и значимых достоинств этого материала следует отнести:
- высокая прочность и устойчивость к погодным и температурным воздействиям;
- малый вес материала;
- оптимальная нагрузка на несущую конструкцию;
- защита от ультрафиолетового излучения;
- долговременность эксплуатации без потери важных характеристик и свойств;
- высокая экономичность;
- цветовое разнообразие.
Экологические параметры
Как уже было сказано выше, монолитный поликарбонат производится из сырьевого гранулята на специальном оборудовании с закрытым технологическим циклом. Данный способ изготовления панелей позволяет свести к минимуму негативные воздействия на окружающую среду. Сам по себе материал отличается химической инертностью и не выделяет каких-либо вредных и опасных веществ для человека и животных.
Монолитный поликарбонат по своим экологическим характеристикам рекомендован для применения внутри жилых помещений. Специальные марки панелей производятся специально для применения в медицине и фармацевтической промышленности. Допускают использование данного материала в строительстве для выполнения наружной и внутренней отделки.
Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика
Характеристики | Ед. измер. | Виды поликарбоната | |
Сотовый | Монолитный | ||
Ширина листа стандартная | мм | 2100 | 2050 |
Длина панелей | мм | 6000 и 12000 | 3050 |
Удельный вес панели | кг/м2 | 1,3 | 7,2 |
Минимальный радиус изгиба панели | м | 1,05 | 0,9 |
Коэффициент светопропускания | % | 82 | 85 |
Сопротивление теплопередаче | м2°С/Вт | 0,28 | 0,2 |
Срок службы листа | год | 10 | 25 |
У потребителей в этом вопросе есть возможность выбора между двумя вариантами поликарбонатных панелей. Речь идёт о монолитных и сотовых конструкциях, причём производятся они из одного сырья, но имеют массу кардинальных отличий друг от друга.
На выбор в пользу того или иного решения оказывают влияние различные факторы, но прежде всего, играют роль выдвигаемые требования к материалу покрытия для навеса. По своей структуре сотовые панели относятся к пустотелым и их вес поэтому меньше монолитных. Исходя из этого, цена первых будет меньшей, чем вторых и довольно прилично.
Ещё одним важным аспектом, определяющим выбор перед покупкой, становятся декоративные свойства поликарбоната. Этот материал должен соответствовать стилистическому решению конструкции. Монолитный поликарбонат предпочтительнее с той точки зрения, что с его помощью можно создавать сложные и оригинальные решения. Относительно сотовых панелей следует сказать, что тут вариативность гораздо меньшая.
Сильным доводом в пользу сотовых панелей будет их малый вес, соответственно, нагрузка на несущую конструкцию окажется минимальной, а её прочность и устойчивость останутся на прежнем уровне. С другой стороны, срок службы у монолитного поликарбоната более продолжителен, не менее чем в два раза. Наконец, при выборе материала значение имеют также размеры навеса и его функциональное назначение и механическая устойчивость к внешним воздействиям. Относительно последнего аспекта необходимо отметить, что монолитные панели гораздо предпочтительнее, именно их используют при сооружении конструкций в общественных местах.
Чем крепить пластик к обрешетке
- Если купить саморезы, то их длина должна превышать толщину покрытия на 20 мм. Так, при размере сечения навеса 20 мм, шурупы лучше приобрести длиной 40 мм и больше. Такое требование специалисты выдвигают при монтаже профилей из дерева, на металлические же достаточно будет и5 мм для зацепления за стену. Сами саморезы приобретают с пресс-шайбой, а также оптимальным вариантом окажется наличие на саморезах антикоррозийного покрытия.
- При подготовке автомобильного навеса предстоит соединение панелей, а для этого нужны стыковочные профили. Если крыша односкатная, то при монтаже поликарбоната пригодятся не все виды профилей, а лишь соединительные (разъемные/неразъемные), а также торцевые − для заглушки краев с сотами.
- При монтаже покрытия поперек ската одного листа панели окажется недостаточно (даже при максимальной ширине 2,1 м) на односкатную кровлю. В этом случае поликарбонат располагают вдоль наклона с разрезанием его на куски по размеру обрешетки. Ведь соединительный профиль должен не висеть, а лежать на балке обрешетки.
- При подборе размера листа полимера для навеса лучше сразу правильно рассчитать кровлю, чтобы отходов было мало.
- Если вам нужны трехметровые фрагменты, тогда пригодятся шести- и двенадцатиметровые панели − раскрой пройдет без остатка. А для организации навеса для стоянки автомобилей лучше воспользоваться широким листом2,1 м, тогда и стыков будет меньше, и монтаж пройдет проще.
Надеемся, что наша статья ответила на ваш вопрос: какой поликарбонат используют для навесов и намного упростила процесс монтажа панелей в домашних условиях.
Оптимальная толщина поликарбоната для навеса
Этот аспект также является одним из важнейших. Для каждого типа конструкции существуют свои нормативы толщины, заложенные в соответствующей документации, в частности, в СНиПах. Чтобы определиться с этим параметром, необходимо принять во внимание функциональное назначение навеса и выполнить расчёт выпадающей на него нагрузки. Для сотового поликарбоната целесообразно придерживаться таких рекомендаций:
- панели с толщиной в 4 миллиметра следует использовать для конструкций небольшого размера с малым радиусом закругления;
- 6 и 8 миллиметровые варианты лучше всего подойдут для объектов, на которые выпадают снеговые и ветровые нагрузки;
- панели от 10 миллиметров и выше оптимальны для тех конструкций, которые подвергаются серьёзному климатическому и механическому воздействию.
Определяясь с толщиной навеса, необходимо также учитывать такой аспект как внутренние рёбра жёсткости панелей и их строение. В этом плане наблюдается следующая закономерность: чем больше размеры ячейки обрешётки, тем толще поликарбонатная панель. Для панелей с толщиной в 16 миллиметров фактор внутренней структуры листа имеет определяющее значение, в этом случае речь идёт о листах с трёх- и пятислойными ячейками.
Типоразмеры и ориентировочные цены за лист
Выпускается два типоразмера листового поликарбоната: 1,25х2,05 м и 3,05 х 2,05 м. Толщина материала варьируется в диапазоне от 0,6 до 16 мм.
Средняя цена за лист (1,25х2,05 м) самого тонкого материала толщиной 0,6 мм составляет 800 рублей (1м2- 312 руб.)
По мере роста толщины и размера, растет и цена. За поликарбонат размера 3,05 х 2,05 м и толщиной 2 мм продавцы просят от 4 000 рублей за лист. 3-х миллиметровый материал такого размера можно купить от 6 000 рублей.
За лист материала толщиной 4 мм придется отдать не меньше 8 000 рублей (1 м2 – от 1300 руб.). Цветной материал обходится дороже прозрачного в среднем на 5-7%.
Стоит отметить, что указанные цены актуальны на 2021 год в центральной России, в регионах цена может быть выше до 50%.
Профилированный поликарбонат выпускается в четырех типоразмерах:
- 1050х2000 мм;
- 1260×2000 мм;
- 1260×2500 мм;
- 1260×6000 мм.
Под заказ производитель может изготовить листы длиной до 13,5 метров.
Стандартная толщина материала:
- 0,8 мм
- 1,0 мм;
- 1,2 мм;
- 1,5 мм;
- 1,8 мм.
Форма профиля листа представлена в двух вариантах:
- Волнистый (высота волны 18 и 34 мм при ширине 76 и 94 мм).
- Трапециевидный (высота профиля 18 мм, ширина 25 мм).
Ориентировочная цена за 1 м2 самого ходового профилированного прозрачного поликарбоната толщиной 0,8 мм — 600 рублей. Цветной материал на 5% дороже. Средняя цена за 1 квадратный метр профилированного листа толщиной 1,8 мм составляет 1000 рублей.
Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса
Вопрос правильного подбора цветового решения является одним из важнейших в строительной сфере. Цвет, архитектурные и конструктивные решения — всё это воспринимается как составляющие части единого целого. При выборе цвета панелей следует отталкиваться от цветовой гаммы всего объекта архитектуры и соседних с ним сооружений. Здесь важно также соблюсти и такой момент — истинные цвета объектов и предметов не должны восприниматься в искажённом виде, именно поэтому популярностью пользуются панели синего, бирюзового, зелёного и молочного цветов. Если же предпочтение отдаётся красному, жёлтому или оранжевому, то следует позаботиться о том, чтобы окружающие сооружения имели сходный оттенок.
Кроме стандартных панелей, обладающих способностью пропускать свет, существуют также черные и серебристые непрозрачные листы. Сферой их применения являются навесы, для которых важно обеспечить максимально допустимое затемнение их внутреннего пространства.
Применение
Оказывается, для каждой конструкции рациональнее выбирать определенную расцветку поликарбоната. Чтобы понять, с чем это связано, стоит вспомнить курсы физики и биологии в школе. Свет солнца днем выглядит как видимый, так и незаметный спектр электромагнитных волн разнообразных по частоте и плавно переходящих друг в друга. Полный спектр можно наблюдать в солнечные или дождливые дни в виде радуги. Причем каждый оттенок имеет свою длину волны, измерение которой происходит в нанометрах нм. Это нам знакомо из курса физики, а если вспомнить курс биологии, то станет понятно, что без дневного света процесс фотосинтеза в растениях невозможен. Отсюда вывод – на рост растений непосредственным образом влияет электромагнитное излучение. Причем как видимая, так и незаметная части играют свою роль в процессе роста растений:
- Сине-фиолетовая зона спектра оказывает влияние на формирование листьев и стеблей, а также воздействует на интенсивность фотосинтеза;
- А вот зеленая часть спектра делает растения хилыми, так как из-за него сильно замедляется процесс фотосинтеза;
- Самыми ценными считаются оранжевый и красный диапазоны, способствующие росту растений. Под воздействием этих оттенков растения растут быстрее, а урожайность увеличивается. Несложно понять какой цвет поликарбоната для теплицы выбирают дачники.
Навесы и козырьки из поликарбоната: правила монтажа
Существует несколько несложных и даже простых правил монтажа поликарбонатных навесов:
- чтобы внутри панелей не происходило накопление влаги, установку материала следует осуществлять с вертикальным расположением сот;
- панель необходимо сверху накрыть специальным профилем, это целесообразно с точки зрения сохранности материала (цвета и прозрачности) под воздействием влаги;
- крепление материала к основе осуществляется с помощью специальных саморезов, под которые нужно подкладывать термо- и влагоустойчивые шайбы.
Химическая стойкость материала
Монолитный поликарбонат представляет собой полимер, способный эффективно противостоять деструктивным факторам окружающей среды. Материал является инертным по отношению ко многим агрессивным средам, и данная его способность зависит от температуры и концентрации веществ.
Панели отличаются высокой химической стойкостью по отношению к следующим соединениям:
- Органические и неорганические кислоты и растворы их солей.
- Восстановители и окислители разных видов.
- Спирты и синтетические моющие средства.
- Органические жиры и горюче-смазочные материалы.
Вместе с тем некоторые химические соединения способны вступать в реакцию с полимером, что приводит к постепенному разрушению панелей.
Для удобства читателя сведения о стойкости поликарбоната к определенным жидкостям представлены в виде таблицы:
Уксусная кислота | + | Гексан | + |
Поваренная соль | + | Перекис водорода, концентрация до 30% | + |
Бутиловый спирт | + | Бензин, дизтопливо и минеральные масла | + |
Этиловый спирт | + | Аммиак | – |
Соляная кислота, до 20% | + | Бутилацетат | – |
Пропан | + | Диэтиловый спирт | – |
Борная кислота | + | Метиловый спирт | – |
Перманганат калия, макс. конц. 10% | + | Щелочные растворы | – |
Знак «+» в таблице означает стойкость материала к длительному воздействию указанного вещества. |
Советы по выбору поликарбоната
Перед тем, как совершить покупку подавляющее большинство покупателей в той или иной мере мучается вопросом — как выбрать поликарбонат правильно, без ошибок и сложностей. Помимо универсального во всех случаях требования высокого качества материала, следует определиться с производителем и поставщиком, а также подобрать нужную толщину панелей. Если продавец утверждает, что никакой разницы между марками поликарбоната нет, то пользоваться его услугами явно не стоит: либо он абсолютно некомпетентен, либо торгует товаром низкого качества.
На заметку: Огромное значение, в том числе и в плане финансов, имеет фактор толщины панелей.
В этом вопросе важно правильно подобрать материал нужных параметров, руководствуясь нуждами покупателя, а не наличием товара на складе. Естественно, товар должен быть в полной комплектации, помимо панельных листов она включает в себя сопутствующую фурнитуру, но не всегда продавцы заботятся об этом аспекте.
Для наружного материала толщина не должна быть минимальной, иначе обрешётка будет иметь более частый шаг, соответственно, затраты на профиль возрастут и вся конструкция окажется более тяжёлой. Правда, не приемлема и другая крайность, когда выбирается самый толстый лист, поскольку это влечёт за собой излишние расходы. Идеальным решением станет индивидуальный расчёт толщины панелей для каждого конкретного случая.
Огромное влияние на правильный выбор имеет также и фактор производителя. Торговых марок на этом рынке довольно много, характеристики продуктов зачастую выглядят похоже и это осложняет жизнь потребителю. Внешне продукты могут восприниматься как одинаковые, но у каждого производителя имеются свои особенности. У лидеров рынка, например, обязательным условием является наличие защитного ультрафиолетного слоя на панелях, который носит название соэкструзия.
Важно, также учесть и объём вторичного сырья, использованного в производственном процессе. У разных производителей имеются свои подходы к этому вопросу, между тем, количество вторсырья должно быть жёстко регламентированным, для чего существуют вполне конкретные нормы.
Существуют и другие аспекты, пусть и с меньшим значением в сравнении с указанными выше. Любой производитель, заботящийся о качестве своей продукции и о своей репутации, следует всем нормативным предписаниям и требованиям в процессе своего производства.
Профнастил
Что же тогда называется профнастилом? Это название также делится на части. «Проф» здесь от слова «профиль». Профилем называют форменные детали, предназначенные для различных операций и отделочных работ. «Настил» — от «настилать», подразумевает возможность использования получаемых изделий в качестве покрова, поверхности для крыш, стен и другого.
Профнастил, поставляемый в магазины — это профильный лист, изготовленный из покрытого цинком (оцинкованного) металлического сплава (реже — чистого металла), отлитый в определенной рифленой форме. Оцинковка требуется для дополнительной защиты от появления коррозийного налета. Профнастил всегда имеется в крупном цветовом ассортименте. Это связано с тем, что современное изготовление позволяет придать изделию любой необходимый цвет. Так имеются зеленые, красные, синие и другие листы.
«Складчатая» форма обеспечивает дополнительную твердость и прочность. Многофункциональность изделия также не обошла стороной ассортимент. Так имеются кровельные (для крыши) и стеновые подвиды. Кровельные отличаются большей твердостью, которая обеспечена модифицированной формой литья. Для изготовления навеса, то есть крыши, профнастил сгодится.
Как сделать своими руками?
С листами поликарбоната несложно работать, это лёгкий и надёжный материал, он не создает проблем во время разрезания, не крошится и не раскалывается. Поэтому вполне реально владельцу частного дома построить простенький навес из полимера самостоятельно. Расскажем подробнее, как это можно сделать.
Выбор места
Навесы в частных дворах имеют разное назначение, которое напрямую влияет на их местоположение.
- Козырек располагают прямо над входом, чтобы прикрыть крыльцо от зноя и непогоды. Под ним можно оставлять обувь, не боясь, что она промокнет, или остаться сухим, пока достаешь ключ от входной двери.
- Навес над террасой занимает больше площади, чем козырек у входа. Стена дома становится частью такой конструкции.
- Над зоной отдыха выстраивают отдельно стоящий навес, а также он может быть примыкающим к беседке, летней кухне, любой другой хозяйственной постройке. Нередко под навесом устанавливают мангал или печь барбекю, поэтому располагают зону недалеко от кухни, откуда придется носить посуду и продукты, а также, вблизи источника воды.
- Козырек над детской площадкой монтируют в хорошо просматриваемом месте, откуда легко наблюдать за детьми.
- Большой навес, скрывающий двор от самой калитки до входной двери жилого дома, позволит всегда иметь сухую и чистую придомовую территорию.
- Навес для автомобиля стараются располагать недалеко от ворот. Подъездной путь к нему должен находиться в безопасном для домочадцев месте.
Проект
Выбрав место для постройки, производят чертеж навеса из расчета размеров выделенной территории. Хорошо просчитываются опорные элементы и нагрузка на них кровельного покрытия. Учитывается количество материала, который понадобится для возведения козырька. Его лучше приобрести с небольшим запасом, чтобы покрыть возможные ошибки при монтаже навеса. Далее закупается материал, расчищается и разравнивается строительная площадка.
Установка опор
На подготовленной территории производят разметку: с помощью рулетки, веревок и колышков отмечают места под установку отпор. Количество свай зависит от размера навеса. Кроме 4-х угловых колонн, для больших покрытий понадобятся промежуточные опоры, их устанавливают с шагом 1,5-2 м.
В отмеченных местах выкапывают ямы глубиной 50-80 см и диаметром 40-50 см. На дне углублений делают дренаж – засыпают песок, щебень. Затем устанавливают столбы и заливают бетоном. С помощью уровня выравнивают опоры и оставляют их на несколько дней до полного просыхания цемента.
Каркас
Когда опоры установлены, переходят к монтажу каркаса. По верхнему краю опор производят обвязку: если каркас деревянный, устанавливают балки, если металлический – профилированные трубы. На обвязку монтируют обрешетку, укладывая деревянные брусья или приваривая металлические профили. На следующем этапе нужно подготовить и закрепить водосток.
Покрытие кровли поликарбонатом
На листах поликарбоната производят разметку согласно чертежу, маркером прорисовывают линии разрезов. С помощью циркулярной пилы раскраивают пластик, при этом листы хорошо фиксируют во избежание вибрации.
При раскрое следует учитывать направление каналов сотового поликарбоната, их расположение должно помочь влаге не скапливаться, а свободно покидать ячейки. Необходимо нарезать фрагменты точных размеров, чтобы края совпадали с балками, к которым им предстоит крепиться. По окончании кроя сотовые отверстия освобождают от опилок и стружек.
Укладывают кровельное покрытие защитной пленкой вверх, стараются, чтобы швы попадали на обрешетку, так как к ней монтируют поликарбонат. Крепления выполняются термическими шайбами, они должны отстоять от краев листов на 4-4,5 см.
Подшитые фрагменты полимера соединяют между собой пластмассовым профилем, совпадающим по цвету с поверхностью кровли. Швы, защищенные таким образом, не позволят влаге разрушать навес. Верхние торцы поликарбоната закрывают алюминиевой лентой. На нижние торцы устанавливают перфорированную защиту, она помогает конденсату просачиваться наружу.